【亿邦动力讯】5月6日消息，在2018第三届中国智慧物流品牌日峰会上，Llamasoft亚太副总黄硕发表了主题演讲。
黄硕认为：（1）供应链优化的价值，降低成本，提升服务；（2）网络规划：工厂、产线、仓库、产能、吞吐量、选址、数目、层级；（3）多阶库存优化：安全库存、预设库存、库存位置、库存品类、库存水平；（4）端到端产品流优化：供应商 – 工厂 – 多级仓库 – 客户；（5）运输优化：运输路径、派车计划、在途时间、车辆资源优化。
Llamasoft亚太副总黄硕
据悉，“中国智慧物流品牌日”是由中国物流与采购联合会主办，中国大件物流领导品牌日日顺物流承办的物流行业首个物流人的节日。峰会以“面向行业、着眼长远、注重实效”为宗旨，致力于打造国内物流行业的专业盛会。
温馨提示：本文为速记初审稿，保证现场嘉宾原意，未经删节，或存纰漏，敬请谅解。
以下为演讲实录：
黄硕：谢谢张斌先生，非常喜欢您主持的节目，非常荣幸来到这个展台为大家分享我们在供应链上为物流企业为我们的客户带来的价值，我们今天的分享的这个主题是使用供应链的优化技术，为客户带来更多的价值，这个客户不是我们公司的客户，而是物流企业的客户。
先简单的介绍一下我们公司，我们公司的这个名字是叫LIamsoft，不是喇嘛，是美洲的羊驼，非常的可爱，实际上在南美洲是没有骆驼，南美洲的这个人是用LIamsoft，也就是使用羊驼来运行运输，所以我们公司取的这个名字，总部位于美国密歇根安娜堡。然后在这个领域，以这个商业软件为基础，为客户提供供应链的这个优化服务，帮助客户在供应链的这个复杂问题中找到最优解，这是我们公司的核心，我们公司在一些商业领域的这个获得认可，比如说Gartner的这个排名，我们每年都进入25强，我们公司2016年有21家在排名里面，2017年有23家在这个排名里，不出意外这个月会有24家，有一家中国领先科技企业，与我们一道开展供应链优化的历程。
我们公司遍布各个行业，有一些著名的这个公司，其中在中国日日顺是我们典型的优质客户，2016年8月份海尔的这个规划下，我们帮助日日顺建立供应链优化的这个能力，到现在日日顺具备这样的能力，自行开展内部网络优化项目，建到城乡，今后会开展更多的项目，不仅是网络，还有库存、运输的优化。
我们看一下，就是说供应链的优化技术，能够为物流行业的企业带来哪些价值，第一个价值很明显就是成本的节省，这是我们客户调研，全部是使用我们公司软件的物流行业的客户，总共有63家企业参与这次调研，并给出反馈，综合来看平均的可变动的这个成本可以节省达到接近10%，包含运输成本，还有仓库，以及存置成本节省。除了成本节省以外，很重要的这个一块，很重要的是服务水平的提升，不仅可以为企业这个服务价值，还有客户服务的这个改善，调研63个这个反馈，用我们软件或者供应链优化技术，是用于什么，两大方向，第一是内部的网络和资产的优化，内部供应链的这个优化，提升自己内部的运营效率，第二个方向，是外部客户的服务，客户获取的这个环节的解决方案的提出，到客户留存的这个环节的供应链持续的提供，从我们观察的角度来看，实际上物流企业需要提供的不仅仅是运输和仓储，更多的是这个供应链的运营服务，这是我们看到的一个趋势。
我们下面就接着讲一下，分享一个案例，如何使用供应链优化技术，让一个物流企业，为他的客户，带来更多的价值，这是一个渠道库存的优化案例，那么这个案例是这样的，这家客户企业是一家全球著名的医药器械综合的品牌商，那么他呢希望优化渠道的库存，这个渠道库存是这样的，髋关节的这个假体，用来替代我们髋关节的，医生每次在做手术之前都会用影像学来判断到底使用什么样尺寸的髋关节的产品，问题在于当医生真正在手术台开刀的时候，会发现患者的这个口更大，意味着我刚刚开始预计的这个尺寸，与最后使用的尺寸可能不一样。但是病人的这个口已经开了，不能说这个尺寸搞错了，这样带来的风险会很大的，要么病人死亡要么终身瘫痪，所以希望在每次开手术之前，在手术里放到全部尺寸的全部型号的产品，意味着医院的库存水平很高，这是当时的基本的情况。
那么这个项目一个大的背景是著名的医药品牌企业，在全球渠道库存在医药用具这个BU里面库存里下降10亿美金这是整体的期望，髋关节的这个假体项目是一个先导项目，是这个品牌上与LLamsoft的这物流服务商共同开展的项目。
原来的这个我们看一下现状，原来的这种计划是由医院来做的，也就是采购计划是由客户来做的，把医院作为零售商来做，那么医院的医生他们的专业是救死扶伤，不是做供应链，不是做供应链，不是做采购，不是做计划，不是做库存，所以医院一旦他来做所有计划的时候，意味着采购周期不确定，医院可能今天发现仓库里没有这个产品型号给供应商或者给物流服务商打个电话要把这个产品送过来，每次时间不确定，采购量不确定，这对后端所有供应链的配置造成很大的挑战，医院那边需要放全套尺寸的库存，那么在物流服务商的仓库里放很多的库存，用来医院不定时不定量的采购，这是一个现状。当时我们一道设计两种方案，从方案角度设计两种。
第一种方案我们每次物流服务商送过去只送精准的尺寸，精准尺寸，加一个尺码减一个尺码，总共三个尺寸，要求医院在事先在未来把这个计划分享过来，医院手术之前会有一个这个尺寸，每次送三个尺寸，这个计划变成由物流服务商主动送货的这个计划。送过去货以后，每次送的量是送过去一周的库存，保证医院在那边理论上来讲是零库存的状态，这是第一种想法。
第二种想法我们每次去送只送一个准确值的库存，假设这周只有一台手术，我们只送这一个尺寸的，但是我们在医院那边要备一部分的安全库存，这个安全库存量是由物流服务商主动分析和设置的，这是由被动计划变为主动计划的两种方式。
既然设定了这两种方式我们怎么来实施这两种方式，在实施这两种方式之前，我们如何比较哪种方式最好，第一步我们与医院要加强协作，要求医院提前提供3到4周的这个手术计划，用来送尺寸，第二个这个医院将这个供货频率固化为周，然后我们在全委做的这个手术，排名前100位的医院和附近供应商的网络全部纳入进来，测算所有的入库、出库，以及返回库的这个清洗，也就是消毒成本，测算了这个物流费用还有时效，然后做一个网络建模，在这个上面分析所有的需求，包括所有的特征，波动性以及便利性如何，设计好了之后，如果数字影像是有误差的话，是不会真的发生断货，一旦断货人就会死，这是一整套的方案，在真正实施之前，先通过模式的转变，设计所有的场景，然后通过网络和库存优化建模的方式，取得优化的方案，最后通过模拟仿真的技术，在真正实施这个方案之前来验证这个方案有效性，这是整个端到端的解决方案。
第一步我们所有的网络优化和库存优化的方案测算出来，从现场然后到方案A到B，包括运输的成本，到仓库操作的这个成本，可以看到因为方案A里的这个有一个回，拿过来的，也就是医院那边实际上是零库存，每次送过去3个尺寸的货回来，还会把多余的没有到的货收回来，有一个逆向物流的清洗成本，所以方案A运输成本偏高，方案A和B加在一起，算这个库存的对比的话，差不多，15%，900万美金的下降幅度，这个库存的下降，包含两个部分，一个医院部分的库存下降，一个是仓库，两个加在一起，方案A里面，在医院里是没有库存的，但是实际上是把医院的库存挪到了仓库就可以了，所以两个加在一起，方案A和B就可以了，最终使用方案B这是一个推荐方案。
但是在使用这个方案要考虑，如果数字影像不准确怎么办，我们对全美排名前100的这个医院都进行模拟访问测试，拿到过去的这个信息来进行验证，我们是模拟4个场景，第一个是数字仿真或者说数字影像的这个技术，它的准确性，是99%，95%，85%，75%，分别对应这个使用的这个次数，使用模拟仿真的这个方式来判断，比如某一个产品的这个型号，过去一年中使用安全库存，是一次或者两次，我们新的这个主动捕捉的这个方案，在订单级别，是否会发生安全库存的这个突破，是否会发生安全手术事故，所有的医院都进行测算，没有一家医院真正库存短缺为0，这是我们完整的一个结果。
那么实际上我们公司供应链优化的方案不仅仅是包括库存优化，还包括仓网布局的这个优化，还有端到端的，运输线路，运输资产的这个优化，包括供应链细化，以及为零售企业提供供应链优化，以及生产企业提供的运营计划，那么所有的这些运营场景实际上都是物流企业能够为他的客户提供更多的附加值供应链管理运营的方案，也就是说我们的技术能够帮助我们物流企业的客户，为他的客户创造更多的价值。这就是我的分享，谢谢大家！
