逆袭突围创一流——西北铝业公司以质量取胜打赢强企攻坚战纪实
甘肃工人报 张伟刚贾文彬
2018年，西北铝业有限责任公司以安全环保质量问题为导向，坚持“抓重点、补短板、强弱项”的工作思路，落实责任，系统运筹，阶段性推进，通过全面大整改提质提标，使西北铝在安全发展、绿色发展、质量强企方面迈向国内一流、行业领先的目标。
突围逆袭逐个击破
西北铝各单位对强基固本行动梳理出的问题清单，按照五定的原则，制定整改计划，责任到人。清查出“影响比较大的问题4项、累查累有重复出现的问题4项”，已分别建立了整改措施。并安排在整改中清查，在清查中整改，将整改成果固化，以此为契机全面打好安全环保质量攻坚战。
针对“三个全面”清查出的质量问题，结合制定的整改措施和时间表，每月梳理统计一次问题项的整改情况通报，对工作开展不力的单位及个人进行问责，并将行之有效的措施进行固化，明确责任人及时间进度。对重复发生的质量问题召开专题会分析原因，重新制定整改措施，明确责任，层层跟进。通过对过程产品质量进行统计和分析，找出产品质量控制的薄弱环节，并通过开展质量攻关，小改、小革等形式解决存在的问题。建立过程不良品的绩效指标、以产品检验报表为依据，进行逐一反馈和公示，此项活动开展以来收到了明显的效果。
以赛提质增效降耗
西北铝先后成立有广泛职工参与基础的质量活动小组，与职工成立QC小组相结合，并根据企业生产实际，制定成品率提升劳动竞赛方案，通过选取有代表性的产品在不同工区开展成品率提升劳动竞赛，通过班组间竞赛和正向激励，调动职工参与质量提升活动的主动性和积极性。
西北铝积极贯彻落实中铝公司要求提高熔铸材成品率开展劳动竞赛活动精神，部署开展了以“提高2系、7系铝合金圆铸锭和空心锭成品率”为主题的劳动竞赛，达到进一步提高挤压熔铸材生产作业水平和产品质量，降低生产辅材和能源消耗的目标。参加竞赛的熔铸制造部四个班组明确分工，细化了活动内容。班组劳动竞赛初始分值为100分，各班组分别统计2系、7系圆铸锭空心锭产量及废品量，并按以下方式计算得分：各班组生产的产量按10分每吨记算，废品量在1000kg以内按100分/吨递减，废品量在1000kg以上按150分/吨递减。四个班组生产的2系、7系圆铸锭空心锭成品率进行单独统计，加减计分方法按设定表严格执行。严格的考核，提高了产品质量的过程控制，改变了职工观念，形成了我为自己干活我受益的理念。
加强激励培育人才
西北铝每年对职工进行技能培训，充分利用西北铝是有色行业职业技能鉴定点的有利条件，开展企业现有工种的初级工、中级工、高级工职业技能鉴定工作，开展技师、高级技师的考评工作。严格落实并执行西北铝《科技、研发与骨干人员奖励暂行办法》和《员工晋升通道实施办法》，做好五级工程师、五级技师的考核聘任制度，开展专业培训，为进一步培育人才搭建技术交流平台和晋升通道。
在2018年西北铝对在产品成品率提高、质量改进、质量攻关等方面作出特出贡献的单位和个人，结合贡献大小通过专项考核方案进行奖励。并推荐人员参加“中国铝业公司质量奖”的评选。每年8月进行公司内部的QC小组评比，对获奖的QC小组进行奖励，推荐优秀QC小组参加“中铝公司QC金奖”的评选。对发现重大质量隐患和预防重大质量损失的人员进行奖励。
各主要二级单位确定了专门管理科室负责质量管理工作，配备专职质量管理人员，在用好专家、管好队伍上多做文章，把质量管理人才潜能激发出来。进一步优化一岗双责清单，完善考核标准。各单位根据一岗双责责任清单，建立针对性的量化履责底线标准和考核标准，在主要生产厂、车间等基层单位做到了全覆盖，并将员工个人10至30%的绩效工资收入，与员工履责过程及质量绩效挂钩考核，做好了制度上的保障。
