电解槽旁的“守护者”
——记东兴铝业公司嘉峪关电解四作业区职工崔振军
甘肃工人报 赵士科
十年前，他初出校门，踏入酒钢有色，青涩但坚定。十年后，他心无旁骛，钻研电解技艺，专注而大成。崔振军是东兴铝业公司嘉峪关电解四作业区一工区的区长，凭着对铝电解技术的热爱和高度的敬业精神，工作中，他牢牢树立“安全第一、生产第二”的安全管理理念，在一工区通电投产的前期，先后五次排查出各类事故隐患60多起，其中重大危险项12项，实现东兴铝业90万吨电解铝项目安全顺利投产的开门红。
崔振军通过对电解槽的长期跟踪，在电解质成分上通过对分子比和氧化铝浓度的精密控制不断进行调整，在操作上严格推行精细化作业，有效地保证了卡具压降和炉底压降，通过对槽温、效应系数、两水平等的不断优化，最终率先实现电解槽在平均生产电压3.947V下的长期平稳生产，公司生产电压计划指标为3.980V，实际工作电压降低了0.033V，大大提高了生产效率，节约成本258多万元。
在生产过程中，换极、出铝、抬母线作业会出现异常槽，这些异常槽将造成高电压运行，对降低平均电压产生巨大影响。在处理异常槽方面，崔振军通过不断总结经验，得出一套可行性非常强的方法。首先以控制氧化铝浓度为主，坚持低浓度的管理理念将异常槽氧化铝浓度调整在1.5至3.0%之间，在电压稳定后对全槽进行电流分布测定，进而稳定磁场。对历史曲线和槽况作出分析和判断后，调整工艺条件。通过长期践行，实现了工区所有电解槽均平稳运行，为降低电压提供技术保障。
生产技术方面，在电解槽工艺技术控制上突破以往“因槽制宜”的老思路，率先提出了“一体化、标准化”的工艺参数控制理念，在生产工艺的管理上统一技术思路，积极推行“三低一高”管理理念，即：低电压、低效应系数、低氧化铝浓度、高极距理念，并持续优化各项工艺参数，使电解槽的槽温、分子比、两水平等各项工艺技术条件向一个标准靠近，最终实现一体化管理。
在操作质量方面，他严抓换极、出铝、抬母线、熄灭效应等常规操作的工作质量，强化生产过程控制，彻底解决了现场作业人员在电解槽控制系统上的误操作。在日常管理方面，崔振军很会“过日子”。他时刻要求大家精打细算，严控成本，积极推行标准化精细操作。工艺管理标准化，每一项操作都严格按工艺操作规程进行，杜绝了因操作不当影响槽况的现象，也为分析槽况运行态势提供了正确的依据；技术参数精确化，在技术参数的检测监控上做了大量细致入微的工作，形成了完整精确的单槽数据库。
喧嚷嘈杂中，火眼金睛寻患定源；夜深人静里，巧思妙想对症下药，不畏寒暑，钻研实践，崔振军逐步成长为一名技术精湛、素质过硬的年轻技师，以务实肯干的作风为企业的发展贡献了自己的一份力量，并先后荣获甘肃省技术能手、酒钢集团公司“金牌工人”、2016年嘉峪关市五一劳动奖章、2016年酒钢集团公司“样板师徒”等荣誉。所在班组荣获嘉峪关市“工人先锋号”、嘉峪关市“创新型班组”荣誉称号。
