每日甘肃网7月26日讯 据甘肃工人报报道 今年以来，中国兵器北化集团甘肃银光化学工业集团有限公司红光公司持续推进全价值链体系化精益管理，以优化工艺提产能、降低成本增效益为对标改善点，集全员智慧参与精益改善，将改善成果转化为持续发展的内生动力。
该公司TDA厂制氢工序自2015年运行以来，锅炉给水泵在生产实际运行中出现出口压力低、供水能力严重不足和电机功率小、经常出现跳闸等现象，给锅炉生产蒸汽带来安全隐患，严重制约氢气产出量，导致主产品苯二胺运行负荷和产能低。该公司组织专业技术人员经过认真监控、分析制氢给水泵的运行数据，提出了改造设备、优化工艺、提升产能的方案。为不影响生产线正常运行，改善小组在极短的时间内通过选型、二次浇灌构筑新泵体基座，重新配置管线，通过紧张施工，将符合要求的更高扬程、更大功率的给水泵，通过自行设计安装，替代原有装置。该公司还在借鉴原博克曼机封部分参数基础上，按照机封性能要求和实用性，直接采取外包加工，为企业节约费用3.7万元。新泵体经安装调试投入运行后，出水压力和给水流量大幅提高，每小时可节约耗电18.9度，年节约费用10.3万元，制氢工序的非计划停车得到有效控制，在提高制氢系统稳定性的同时，有效降低了氢气制造成本。
(陈伦宝 邹永洪)
