用于制作吉他的木材，要1到3年自然干燥后才能使用。南方日报记者梁维春 摄
■开篇语
吉他产量占据全球的1/4、全国的65%市场，全球超过80%的尤克里里也出自这里……
自1991年台资企业宇声乐器(原为“侑成乐器木器厂”）从台湾迁至惠阳秋长，经过20多年的发展，惠阳已拥有吉他及相关企业200多家，形成了从原材料供给、半成品、电子五金配件、数控机械等完整产业链，产品覆盖古典吉他、民谣吉他、电吉他、尤克里里等所有吉他种类。
这里同时聚集了一大批设计、研发生产、销售的专业人才，中国大陆第一把以国际标准造的吉他也诞生在惠阳。
目前，惠阳正有意将秋长打造成全国吉他特色小镇，做大做强吉他产业，今年4月21日还将举办第一届广东省吉他（惠阳）邀请赛暨惠阳吉他文化艺术节。
从本期开始，我们将以“一把吉他的产业链条”为观察对象，走访惠阳吉他产业链条上的重点企业，以期对整个吉他产业发展现状做全景扫描。
在美国纽约，乐匠师傅凯利制作的吉他深得大家的青睐，原因是他制作吉他的材料是城里老旧建筑的废弃木材，他的吉他不仅是纽约历史的见证者，也让废弃木材有了新生命。
看到这里，如果你觉得制作吉他的木材是“随意的”，那么就大错特错了！
“好吉他得有好木材！”
作为全国最大的吉他生产基地，在惠州市惠阳区秋长街道，无论是吉他各原材料供应企业，还是吉他成品制造企业，对于这句话有着高度的认同。
不同品种的树木，不同的生长地域，不同的切割方式，不同吉他部位的选材，都会对成品吉他的音色产生很大的影响。
在惠阳秋长，无论是从琴头、琴枕到指板，还是从面板、侧板到背板，深耕于吉他木材产业链条的企业们，各具特色，虽有竞争，但交集较少，共同分食着吉他木材市场的“蛋糕”。
他们的产品最终组合在一起，成为一把吉他的“根基”，只为求得最好“音”。
●南方日报记者 张昕
每一块制作吉他的木材都有鲜明的个性
“会弹吉他不代表了解吉他！”
从父辈于上世纪90年代初将木材运送到惠阳秋长开始，章富强就与吉他结下了不解之缘。
“一块原木经过加工制作，最后可能只有30%左右是被有效利用的！”作为惠州市加成木业有限公司总监，章富强对于“木头变吉他”有着清晰而完整的认知。
如果去加成木业公司的木材仓库走上一圈，会被木头的魅力所感染：仓库里储藏了数十种木材，每一寸空气中像是洒落了各种松木味的香水，工人和切割器一直在忙碌着，最大限度地利用每一块木材。
章富强介绍，每一块用于制作吉他的木材，都有它鲜明的个性。即使同一种名称的木材，其所生长的年代、地理、气候等环境不同，都会对木材的硬度、密度、木纹的纹理分布等产生影响，从而影响吉他的音色。
当然，要把木头变成吉他，工序繁多，主要涉及吉他桶、柄和指板的制作。
如在制作桶，有下料、合桶、镶边和打磨等工序；制作柄，则有压刨、成形和打磨工序；制作指板，则需压刨、成形、镶边和磨底等。所有工序完成后，则还需要进行组装、打磨、喷底漆、磨底漆、上色、喷面漆、磨面漆、抛光、装配、打包、入仓等程序。全手工制作的话，有300多道工序。
“木材进口后并不能马上做琴，还需要1到3年自然干燥的时间。”章富强告诉记者，制作吉他的木材只能自然晾干，因为烘干会破坏掉木材原本的细胞结构，再也无法达到预期的音色效果。
于是，在加成木业的仓库里有多个恒温恒湿房，专门用来放置不同种类的木材。
由于制作吉他的木材标准非常高，在惠阳秋长，像加成木业公司这样的吉他木材供应商，都对于自己供应的木材有着严苛要求。
“相思木、桃花芯、玫瑰木、黑檀木、沙比利都是常见的品种，如果分得细致，有四五十个品种。”章富强说，比如对吉他音色影响最大的面板，通常使用云杉木，其密度高、材质坚硬、声音颗粒感好、高低音共鸣均衡平整，无论是演奏古典音乐还是流行音乐都很悦耳。
不过，考虑到部分吉他木材的树种濒临灭绝，例如用于制作吉他指板的珍稀玫瑰木正面临枯竭的危险，章富强正联手自己最大的供货商全丰育乐公司，共同研发非玫瑰木指板，在降低成本的同时，实现对濒危树种的保护。
