“海南炼化生产过程中产生的工业尾气，只要经过凯美特工厂四段提纯后，就能马上变成纯度为99.9%的氢气，尾气中的二氧化碳再经过压缩和提纯，就成为了凯美特的另外一种高附加值产品——食品级液体二氧化碳。”在位于洋浦经济开发区的海南凯美特气体有限公司厂区，厂长陈志勇站在那一条长长的原料气管线旁，向记者娓娓讲述着这座滨海产业新城石化功能园区里“变废为宝”的神奇故事。
为了提升炼油品质，氢气作为一种原料被大量应用在加氢裂化等炼油装置中。之前，海南炼化的氢气主要从天然气中提取，成本较高，但产量又偏低，无形中增加了企业的经营成本，而这也恰恰促成了海南炼化与凯美特的合作“姻缘”。自2017年起，海南炼化将产生的工业尾气输送给凯美特作为制氢用的原料气，不但能将工业尾气“变废为宝”，也为凯美特带来了可观的高附加值产品。陈志勇估算，凯美特一年能生产的3万吨食品级二氧化碳，几乎相当于6360平方公里土地上成年树木一年吸收二氧化碳的总量，绿色工业效能凸显。
近年来，洋浦坚持保护与发展并重，引导和帮助企业升级改造设备，优化物料加工方式，降成本、增效能，走出一条绿色低碳循环发展之路，并荣膺全国2017年首批绿色园区。
绿色园区，尤为注重改革创新。作为海南油气产业的标杆企业，海南炼化今年一季度完成加工原油量160万吨，如果单纯从数据来看，与去年同期相比均有所下降。
“正所谓‘磨刀不误砍柴工’，虽然因为停产检修造成了生产加工量出现下降，但是对于整个企业装置的生产运行具有重要意义。”据海南炼化有关负责人分析，自2017年底至2018年初，海南炼化开展历时70天的停产大检修，共投入4.34亿元完成检修项目4796项;投入6.7亿元，同步改造项目64项。通过此次停产检修和技术改造，原油加工能力进一步增强，从原来920万吨/年提升到1000万吨/年，装置运行也更加安全环保、经济高效。海南炼化确定了“2018年强化管理改革发展年”的思路，通过深化改革创新，挖掘生产潜能，力争全年完成加工856万吨原油目标。
