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临西:“三品工程”推动轴承产业高质量发展

时间:2019-01-26

长城网讯(记者 王林红 通讯员 何连斌)近日,在河北省4168家各类商品交易市场中,临西县“中国轴承大世界”被河北省商务厅确定为商品交易市场转型升级“重点联系市场”。

该市场年销售额占全国市场份额的十分之一,是全省唯一一家轴承专业市场、华北最大的轴承产品集散地。

围绕实施增品种、提品质、创品牌“三品工程”,临西轴承在产业创优、业态创新、登高创牌上并力齐发,以科技创新加快新旧动能接续转换,推动优势产业提高质效。

增品种 推动产业链纵向一体化升级

从河北省轴承产业技术研究院获悉,临西研发出具有高精度、高转速、高寿命、刚性好等特质的P2级航空测控高精密仪器专用轴承等五种新产品,填补了河北省在机床主轴轴承、滚珠丝杠球轴承、圆柱滚子车床主轴轴承领域的三项技术空白。

“我们已启动实施产业‘登高’计划,5年内力争引进和新建轴承企业100家以上。”临西县相关部门负责人表示,集商务平台、轴承交易、产品展示、轴承仓储等功能于一体的轴承交易中心已于日前动工,该县正在加快电子商务平台建设,促进信息化与轴承产业深度融合,扩大国内外市场。

据介绍,目前,临西县轴承品种涵盖6大系列、3000多个规格,大到直径2.5米以上、小到直径5毫米以下,从生产农机轴承、矿山冶金轴承等中低端产品,向生产高速电机、铁路专用、精密机床主轴、电梯静音轴承等多品类“高、精、尖、特”产品迈进,产业链条不断延展,形成“链式同盟”。年生产能力7.5亿套,年产值169亿元,产品远销东南亚、美国、德国等50多个国家和地区,全国市场占有率10%以上。

提品质 推动创新链向高科技研发升级

人机紧张有序交互工作,几条拉长的自动合套生产线上,经过套圈清理、自动合套、自动铆压等工序,一套套精密轴承生产完成;包装车间里,一件件轴承托盘在紧锣密鼓地转运、封装,厂房外的物流车蓄势待发。这是河北鑫泰轴承锻造有限公司生产车间的情景。

近年来,该公司通过对各工序进行智能控制,有效控制了毛坯件的加工余量、车加工的精度和应力,提高了材料利用率,降低了能耗,实现了产品质量和产量双提升。

“这都是临西县鼓励企业开展技术、产品、管理等多维创新,扶持一批省级龙头企业走‘专、精、特、新’差异化发展道路的结果。”临西县相关部门负责人表示。

目前,全县75%以上规模企业,每年都有技改项目,全年新技术、新工艺、新产品采用研发达100余项。到2020年,全县27家规模轴承企业将全部建成智能化工厂,预计轴承产业销售收入将以7%的年速度递增,突破200亿“大关”。

创品牌 推动价值链向高质量发展迈进

临西实施“名牌带动”,把名牌的培育、创建和提升作为促进轴承产业转型升级的重要抓手,建立知名、著名、驰名三级商标培育梯队,对有创牌潜力的企业,在技改、开发、立项、贷款等方面重点扶持。

“每年县财政都会对‘获牌’企业给予不同程度资金奖励。质监、工商部门也会列出一批重点培育、分级发展的产品,形成政府推动、部门联动、企业主动的同频共振机制和良好的名牌产品争创格局。”临西县相关部门负责人表示。

目前,该县拥有国家驰名商标2个、省级著名商标12个、省级名牌产品15项、获专利技术113项,产品品牌实力位居华北地区第一。36个自主知识产权,50家企业通过国际质量体系认证,形成了区域品牌与企业品牌互动、产业品牌价值不断提升、核心竞争优势不断增强的良好态势。

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