对产品质量常怀“敬畏心”
——记河北大工匠、保定天威保变电气股份有限公司高级技师王树林
王树林正在精心套装1000千伏线圈。通讯员崔刚摄
4月22日，在保定天威保变电气股份有限公司总装车间，一台1000千伏特高压变压器正在加紧生产中。该车间高级技师王树林正在认真地为变压器安装绝缘件。
“1000千伏特高压产品结构复杂，光绝缘件数量就达上万个，对安装工人的细心、耐心都有极高的要求，不仅需要很高的操作技能，还需要有很高的质量意识和责任心。”王树林说，为了确保产品质量过关，他专门对骨干人员进行了现场培训，并把技术关键点梳理形成目视卡，让工人们在生产过程中随时能看到。
“我们的工作是负责变压器‘心脏’部分的安装，要对产品质量常怀‘敬畏心’，把每一台产品做成精品。”王树林说。
秉承这种质量第一的信念，王树林勇于探索，善于创新，指导并参与了多台具有世界先进水平的变压器产品的试制，并攻克了制作过程中的操作难题。他曾获得河北省特等劳动模范、中华技能大奖、全国技术能手、中国兵器装备集团公司技能大师等荣誉称号，今年他被评为河北大工匠。
勇挑重担、攻坚克难，不断攀登技术高峰
1989年9月，从保定变压器厂技工学校变压器制造专业毕业后，王树林进入保定天威保变电气股份有限公司总装车间，成为一名变压器制造装配工人。
工作30多年来，王树林参与了众多高、精、尖产品的试制研发，困难是他工作中的“常客”，但凭着一股子不服输的劲儿，每次他都能成功攻克。
2004年，保定天威保变电气股份有限公司拿到国家电网750千伏级变压器超高压科研项目，这是当时国内首台750千伏级变压器，既是新产品，又没有成熟的工艺操作方案，这让很多人都不敢挑战。
由于之前有过几次结构复杂产品的制作经验，王树林被车间选为该科研项目的带班长。
面对从没有接触过的新产品，王树林大胆提出了瓦楞纸板安装的工艺方法，经验证，该方法可行。正当大家为这一创新激动不已时，新的问题又出现了。要把整卷的瓦楞纸板包裹在高2米多、长7米多的主绝缘纸板筒外侧，不但工作难度大，需要四五个人协作完成，在安装过程中还不可避免地会发生变形。
怎么办？王树林经过反复研究，决定用紧包器——也就是工人们俗称的“腰带”对瓦楞纸板进行捆扎，防止其变形。由于瓦楞纸板太长了，“腰带”至少需要四五道，而先紧固哪一道、哪道捆扎力道要大一些，都需要技巧。经过“较量”，瓦楞纸板都被他和工友们“收拾”得服服帖帖，达到了技术标准。此外，他还对旁柱第一层主绝缘纸板筒结构和安装工艺提出改进方案，攻克了产品在气相干燥过程中纸板筒变形的工艺难题，仅此一项就为公司每台产品节省资金近6万元。
2005年，在公司引进当时国际上先进的换流变制造技术时，王树林被派往德国西门子公司学习。
由于大型设备的生产制造异常复杂，即便是同一张图纸在操作中也会遇到各种不同的问题，成千上万的绝缘件、数百个质量控制点，稍有误差对产品而言都是致命的，不但会引起返修，更容易造成巨大的经济浪费。所以，面对王树林等人的到来，德方人员说：“就算给了你们图纸和工艺文件，没有两三年的时间你们也造不出一台合格的变压器。”这令王树林感慨颇深，他明白，外方人员讲得不无道理，制造成功一台结构复杂的换流变压器，不仅需要图纸，还需要有实际操作经验丰富的技能工人，而王树林当时对换流变压器的操作经验几乎为零。他心里暗下决心：“我得争这口气，改变他们对中国制造工人的看法！”
在德国期间，为了观摩关键节点，王树林牺牲个人休息时间，坚持24小时跟班操作并详细记录。回国后，他参与公司首台换流变的试制工作，他不仅消化吸收国外先进技术，并根据公司现有工装设备改进了整体套装技术，该产品一次试验成功，打开了技术壁垒森严的换流变市场。
在变压器制造装配事业上，王树林勇往直前，不断攀登技术高峰。在由我国自行研制、具有完全自主知识产权和核心技术的世界首台最高电压等级和最大容量1000千伏／1000兆伏安特高压交流变压器的生产中，王树林担任变压器整体套装技术指导并带班操作，成功解决了高压下端多层角环的放置操作难题。
匠心传承，培育更多技术过硬的技能人才
在变压器制造装配领域取得如此瞩目的成绩，王树林认为，这很大程度上要归功于公司对技能人才培养的重视，以及一代代劳模工匠技术的传承。
同样，王树林对于自身掌握的技术从不吝啬保守，培育新生力量从不间断。为培养青年工人，他认真总结自己几十年来的工作经验、操作技能，编写了变压器《整体套装工序标准化作业指导书》，使其更贴近实际操作，提高了员工整体操作水平。他在生产实践中提倡“预见性”操作思维模式，消除潜在质量隐患。他极力培养员工的“职业荣誉感”，推广对产品质量常怀“敬畏心”的理念，激励员工提高操作技能的热情。
2016年，保定天威保变电气股份有限公司成立了王树林创新工作室，依托工作室平台，王树林充分发挥他作为一名高技能人才先锋引领作用，积极打造一支敢打硬仗的技能团队。
“这个小工装看似简单，却解决了大问题，以前放大件时就头疼，现在有了新装备，再也不用担心放大件的问题了！”在王树林劳模工匠创新工作室，王树林兴奋地向记者介绍起工作室新研制的变压器线圈整体套装专用小工装。
近期，在国网山西晋中1000千伏主变压器的生产中，王树林带领工作室的团队，结合以往特高压产品的操作经验，集智攻关，自制了小工装，解决了1000千伏产品下部端圈放件难这一制约生产效率的瓶颈问题。
在王树林的带领下，工作室成员参与完成了国网张北-雄安1000KV特高压线路用变压器、青海-河南特高压线路用换流变压器、法国核电用变压器以及金沙江水电工程乌东德、白鹤滩水电站用变压器等一批国家重点工程产品。获得国家发明专利3项，实用型专利19项以及省、市、公司级科技成果奖11项，创新成果为公司创造经济效益400余万元。（河北日报记者方素菊）
