3月1日，中国工业报从中国石化新闻办获悉，日前，工信部、国家发展改革委、财政部、国家市场监督管理总局发布公告，公示2021年度智能制造示范工厂揭榜单位名单，中国石化所属镇海炼化分公司、中国石油化工股份有限公司天津分公司两家企业入选。近年来，石油石化装备制造企业信息化建设投入加大，部分企业陆续建成了装备制造智能化系统，装备制造物联网也在逐步推进，但大部分装备制造企业信息化总体基础比较薄弱。石油石化装备制造企业被国家列为智能制造试点示范项目更是显得尤为珍贵。石化装备智能化见成效据了解，中国石化所属镇海炼化将 “深化数字化转型的改革战略”列为3个战略之一，全面推进企业数字化建设，全面建成我国石化企业规模最大的5G专网，大型智能炼厂生产计划优化、炼化装置生产实时优化与先进控制等多项与高校、科研机构推进的科研课题从纸面走向地面。天津石化充分利用新技术，持续推进智能工厂建设，构建智能制造平台，建成了企业云资源池和数据仓库，打造了 “5G+北斗”智慧园区，推进智能仓储、无人机巡检等智能化场景落地应用，提升了生产经营管理智能化水平。2021年石化全行业规模以上企业26947家，累计实现营业收入14.45万亿元，实现利润总额1.16万亿元，同比分别增长30.0%和126.8%。中国石化联合会副会长吴甫表示， “十四五”是全行业智能制造深化应用的关键五年。总体发展目标是：到2025年，行业智能制造支撑体系基本建立，重点企业初步实现智能化转型，有条件、有基础的中小企业智能化转型进展明显，智慧化工园区建设取得新成果，逐步形成行业智能制造协同发展体系。 “十四五”期间，重点突破10-15项行业智能制造重大关键技术，制 (修)订20项标准，遴选100家智能制造试点示范企业和50家智慧化工试点示范园区。智能制造相对落后当前我国石油石化重大技术装备取得了令人瞩目的成就，中国石化重大装备基本实现国产化，但是仍存在薄弱环节。吴甫认为，目前石油石化装备行业存在核心技术缺失和创新不足，生产运营智能化能力较弱，行业基础性工作相对滞后，对智能制造的认识急需提高，复合型人才缺乏等问题。中国石化石油工程技术研究院党委书记刘宝增也表示，当前，石油石化软件开发关键技术仍存在薄弱环节，主要有三方面制约我国石油石化行业、装备制造行业高质量发展。一是国内模拟仿真、工程设计等高端应用软件难以满足要求。目前石油石化行业、装备制造行业70%以上的大型应用软件依赖进口，并且许多软件不能购买版权，只能购买一定期限、一定用户数量的使用权。二是国产重大装备所用的部分核心部件、关键材料长期依赖进口。主机厂主要精于装备设计、组装和测试，部分核心部件、关键材料需要进口，其中较高比例被国外少数品牌长期垄断。三是高端仪表等部分关键 “小装备”市场基本被国外品牌占领。以上薄弱环节与国外的差距有进一步拉大的趋势。“国外软件行业已经建立完整的生态圈，国产应用软件只能在国外软件生态基础上开发，且各自为战，未能集中资源和力量；基础研究要求高，短时期内投入与产出不成比例，见效慢；一些产品虽然重要，但专业性较强、市场规模不大，国内相关行业缺少研发积极性。”刘宝增说。在自动化钻机装备、深海油气开发技术装备、超高温井下工具等高端装备方面，还存在 “卡脖子”技术瓶颈，影响了我国油气的高效勘探开发。海洋设备中还有部分高端设备没有完全开发，或者技术水平还有差距。一些高端装备领域的核心零部件自给率不高，一些核心部件仍然依靠国外进口。国产核心基础零部件、关键基础材料的质量和可靠性难以满足需求。部分产品主要性能已达到或接近国际先进水平，但在稳定性、可靠性和适应性等方面还存在一些不足，技术指标总体低于国际先进水平，其他常规产品的质量和技术水平差距更为明显。加快与信息化、智能化的深度融合智能制造是未来发展的重要方向，但石油石化装备制造业刚刚起步。逐步建立智能体系对此，刘宝增建议，一是统筹推动应用软件开发。建议国家层面成立专职机构，统筹资源，集中力量，打造国产软件生态，形成完整的基础架构。统筹考虑与现阶段使用的国外软件兼容问题，为系统集成、数据迁移奠定基础。二是统筹实施核心部件关键材料开发。建议国家组织跨行业、跨企业、跨专业的攻关团队，统筹重大技术装备攻关，拓展产业链、供应链，加强部分核心部件、关键材料攻关，解决国产装备 “缺芯”问题。三是建议行业协会积极参与、发挥作用。建议国家有关行业协会对标国际先进水平，组织能源企业和相关制造业实施装备提升工作，协同推进产品研发与标准制定，促进装备制造业可持续健康发展。四是加强产业政策支持。建议出台配套政策，鼓励企业、科研单位、大专院校基于国产软件架构开发高端应用软件，对 “小装备”研发生产、应用推广给予财政补贴等积极政策扶持，激发全要素活力，推动石化强国、工业强国建设。石化联合会将联合相关机构共同推动行业 “十四五”智能制造专项规划的组织实施，围绕发展目标和主要任务，建立行业智能制造协同推进体系；加强行业智能制造基础研究工作；加大行业典型示范与推广力度；做好人才体系建设等方面推动行业智能制造发展。近日，国家发展改革委等部门联合印发了 《重点领域节能降碳改造升级实施指南》其中提出，我国石化行业规模大，产业链长，能源消费量和碳排放量位居各行业前列，重点对炼油、乙烯、对二甲苯等子行业提出节能降碳改造升级方案。去年12月工信部印发 《“十四五”工业绿色发展规划》中也提到石化化工等重点行业碳达峰实施方案，统筹谋划碳达峰路线图和时间表，路线图提出到2025年，行业智能制造支撑体系基本建立，重点企业初步实现智能化转型，有条件、有基础的中小企业智能化转型进展明显，智慧化工园区建设取得新成果，逐步形成行业智能制造协同发展体系。（郭宇）
转自：中国工业报
